中國(guó)牌號(hào)：GH90

英國(guó)牌號(hào)：Nimonic90

一、GH90概述

    GH90為時(shí)效強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金，含有較高量的鈷及多種強(qiáng)化元素。該合金在815～870℃有較高的抗拉強(qiáng)度和抗蠕變能力、良好的抗氧化性和耐腐蝕性、在冷熱反復(fù)交替作用下有較高的疲勞強(qiáng)度以及良好的成形性和焊接性。主要供應(yīng)熱軋和冷拉棒材、冷軋板材、帶材及冷拉絲材。用于渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈及彈性元件等。

    1.1 GH90材料牌號(hào) GH90。

    1.2 GH90相近牌號(hào) Nimonic90(英國(guó))。

    1.3 GH90材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

    1.4 GH90化學(xué)成分  見表1-1。

                                   表1-1                                     %

    注：絲材規(guī)定ω(pb)≤0.0010%。

1.5 GH90熱處理制度

1.5.1 GH90冷拉棒材：1080℃±10℃,保溫時(shí)間見表1-2，空冷或水冷+750℃±10℃,4h,空冷。

                                             表1-2

1.5.2 GH90薄板和帶材（軟態(tài)）：軟化處理1100～1150℃，1～10min，適當(dāng)介質(zhì)中冷卻＋750℃±10℃,4h,空冷。

1.5.3 GH90薄板和帶材（硬態(tài)）：700～725℃,4h,空冷。

1.5.4 GH90彈簧用冷拉絲材：600℃±10℃，16h，空冷或650℃±10℃，4h，空冷。

1.5.5 GH90冷拉和固溶處理的彈簧絲材：1080℃±10℃,8h,空冷＋700～750℃，4h，空冷。

1.6 GH90品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 供應(yīng)直徑或內(nèi)切圓直徑不大于25mm的冷拉棒材或冷拉六角棒材；厚度不大于4mm的冷軋薄板和厚

度不大于0.8mm的冷軋帶材；直徑不大于8mm的彈簧用冷拉絲材。冷拉棒材的供應(yīng)狀態(tài)按用途分為：鐓鍛用棒以冷拉磨光狀態(tài)交貨

（當(dāng)需方需求以固溶狀態(tài)交貨時(shí)，應(yīng)在合同中注明）；機(jī)加工用棒材經(jīng)固溶并除氧化皮狀態(tài)交貨。冷軋薄板和帶材（軟態(tài)）經(jīng)軟化

處理、堿酸洗、切邊后交貨；冷軋薄板和帶材（硬態(tài)）以冷軋、切邊后交貨。彈簧用絲材以冷拉狀態(tài)或冷拉后固溶處理狀態(tài)交貨。

1.7 GH90熔煉與鑄造工藝 合金采用下列四種工藝之一進(jìn)行熔煉：

(1)感應(yīng)熔煉加電渣重熔；

(2)真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔；

(3)真空感應(yīng)熔煉加真空電弧重熔；

(4)真空感應(yīng)熔煉。

1.8 GH90應(yīng)用概況與特殊要求 該合金在發(fā)動(dòng)機(jī)上用作高溫彈簧元件、高溫緊固件、燃燒室卡圈、止動(dòng)銷

等零部件。在國(guó)外還用作渦輪工作葉片、渦輪盤等零部件。

GH90組織結(jié)構(gòu)

4.1 GH90相變溫度 

4.2 GH90時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

4.3 GH90合金組織結(jié)構(gòu) 合金的主要強(qiáng)化相是γ′-Ni3(Al、Ti)，在晶內(nèi)以大小不同的方形顆粒狀析出，在晶界上也可見到這種形狀的γ′相。碳化物在晶界上呈不連續(xù)的鏈狀析出。

GH90工藝性能與要求

5.1 GH90成形性能 合金在鍛造時(shí)易產(chǎn)生內(nèi)裂，不允許重錘打擊，不允許低溫倒棱。鋼錠裝爐溫度不高于700℃，最終加熱溫度1150℃±10℃，開鍛溫度不低于1060℃，終鍛溫度不低于950℃。軋制加熱溫度1160℃，終軋溫度不低于950℃。冷拔材在最終中間退火后應(yīng)進(jìn)行8%～12%的冷變形。

5.2 GH90焊接性能 合金在固溶狀態(tài)可進(jìn)行惰性氣體保護(hù)鎢極電弧焊及閃光對(duì)焊。 

5.3 GH90零件熱處理工藝 零件的熱處理工藝按相應(yīng)的材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的熱處理制度進(jìn)行。

5.4 GH90表面處理工藝

5.5 GH90切削加工與磨削性能 GH90在固溶處理狀態(tài)有良好的機(jī)械加工性能，在時(shí)效處理后使用堅(jiān)硬刀具按規(guī)定進(jìn)刀量慢速加工。