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PRODUCT
產(chǎn)品中心

高溫合金

GH3128(GH128)

庫存現(xiàn)貨品種規(guī)格:
冷軋帶材:0.05~3.0×≤420mm
熱軋(鍛)材:Φ5.5~150mm,方40~160×40~160mm
冷拉絲材:Φ0.1~8mm
熱軋帶材:3.0~13.0×60~420mm
棒材:Φ8mm~Φ355mm
無縫管:Φ3*0.5mm~114*6mm   114mm以上規(guī)格可快速出貨
產(chǎn)品規(guī)格:規(guī)格齊全,國產(chǎn)/進口均有庫存現(xiàn)貨,歡迎咨詢,其他特殊規(guī)格要求可按加工需求定制!
“焱狄”專注合金材料生產(chǎn)制造銷售,為客戶提供專業(yè)的解決方案。

產(chǎn)品詳情

GH3128(GH128)是以鎢、鉬固溶強化并用硼、鈰、鋯強化晶界的鎳基合金,具有高的塑性,較高的持久蠕變強度以及良好的抗氧化性和沖壓、焊接等性能。其綜合性能優(yōu)于GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。適合于制造害950℃下長期工作的航空發(fā)動機的燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調(diào)節(jié)片及其他高溫零部件,主要產(chǎn)品為冷軋薄板,也可供應熱軋板、棒材、鍛件、絲材和管材。交貨狀態(tài)固溶溫度為1140~1180℃,空冷。高溫性能經(jīng)1200℃補充固溶處理后進行檢驗。冷軋薄板0.8~4.0mm、熱軋板4~14mm、冷拉焊絲Φ0.3~10mm。冷軋板和熱軋板于固溶和酸洗;焊絲于冷拉、半硬或固溶和酸洗狀態(tài)。非真空或真空感應爐加電渣重熔。合金適用于制造在950℃以下工作的航空發(fā)動機燃燒室和加力燃燒室零部件,使用效果良好。

材料牌號

GH3128(GH128)

材料技術標準

GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GJB 2612-1996 《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》

化學成分

C

Cr

Ni

W

Mo

Al

Ti

≤0.05

19.0~22.0

余量

7.5~9.0

7.5~9.0

0.40~0.80

0.4~0.80

 

Fe

B

Zr

Ce

Mn

Si

P

S

0.2

0.005

0.06

0.05

0.50

0.80

0.013

0.013

GH3128(GH128) 應用領域

· 航空發(fā)動機燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調(diào)節(jié)片

· 燃氣輪機燃燒室的結構件

· 渦輪發(fā)動機燃燒室零部件

· 加力燃燒室零部件

GH4169應用領域

· 航空發(fā)動機主燃燒室、加力燃燒室

· 航空發(fā)動機焊接結構件

· 發(fā)動機安裝邊、導管

· 導向葉片零部件

性能要求

熱性能

GH3128(GH128) 熔化溫度范圍 1340~1390℃

GH3128(GH128) 熱導率 

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

950

λ/(W/(m·C))

11.30

12.56

14.24

15.49

16.75

18.42

19.68

21.35

23.02

23.86

GH3128(GH128) 線膨脹系數(shù) 

θ/℃

18~100

18~200

18~300

18~400

18~500

18~600

18~700

18~800

18~900

18~1000

α/10-6C-1

11.25

11.86

12.68

12.80

13.37

13.68

14.46

15.19

15.66

15.29

熱擴散率 

θ/℃

25

100

200

300

400

500

600

700

800

Q/(10-6m2/S))

2.30

2.49

2.78

3.08

3.39

3.69

3.88

3.92

4.16

密度

ρ=8.81g/cm3

電性阻率

θ/℃

17

850

900

950

1000

1050

1100

1150

p/(10-6Ω.M))

1.37

1.42

1.39

1.40

1.39

1.38

1.38

1.39

磁能型

合金無磁性

化學性能

GH3128(GH128) 抗氧化性能 在空氣介質(zhì)中試驗100h后的氧化速率

θ/℃

900

1000

1100

氧化速率/(g/(m3·h))

0.055

0.236

0.269

金相組織結構

該合金在固溶狀態(tài)為單相奧氏體組織,含有少量細小均勻分布的TiN和M6C。

工藝性能與要求

1、鋼錠鍛造時裝爐溫度不高于700℃,終鍛溫度大于900℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊等方法焊接。

 

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