Inconel 713C/k418總結(jié)

Inconel 713C(K418)合金受到國(guó)內(nèi)外學(xué)者的廣泛關(guān)注，對(duì)其顯微安排、力學(xué)功能以及新工藝等進(jìn)行了較為深入的研討。

(1)研討表明，鐵含量（0.85%~3.32%)的變化對(duì)其顯微安排、開(kāi)裂機(jī)理及高溫拉伸功能影響較小，但當(dāng)鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)1%后，使材料的延伸率發(fā)生了波動(dòng)。

(2)該合金鑄態(tài)組織主要由樹(shù)枝狀y基體、沉淀析出的y相（具有L12有序結(jié)構(gòu)）、沿枝晶臂、晶界以及在y-y'共晶間析出的碳化物組成。

(3)研究指出，渦輪熔模鑄造用型殼在澆鑄前未清洗干凈或型殼結(jié)合不牢，可導(dǎo)致渦輪在超轉(zhuǎn)試驗(yàn)的作用力下沿晶界薄弱處產(chǎn)生裂紋。渦輪凝固過(guò)程中由于各部分冷卻速度不一致，致使收縮量不同，因而產(chǎn)生了熱應(yīng)力；A1,Ti含量增加可擴(kuò)大合金的有效結(jié)晶溫度范圍，從而導(dǎo)致熱裂的產(chǎn)生。

(4)細(xì)晶鑄造可顯著細(xì)化該合金的晶粒度和強(qiáng)化相。與普通鑄造相比，其強(qiáng)度可提高10%~30%,經(jīng)細(xì)晶鑄造后合金的低周期疲勞壽命可提高3倍以上。此外，激光成形修復(fù)技術(shù)的應(yīng)用可降低合金的開(kāi)裂傾向。

Inconel 713C/k418應(yīng)用

合金已廣泛用于制造航空、地面和海上燃?xì)廨啓C(jī)渦輪作業(yè)葉片、導(dǎo)向葉片和整鑄渦輪，航天彈用發(fā)動(dòng)機(jī)的整鑄渦輪轉(zhuǎn)子和導(dǎo)向器，以及柴油機(jī)和汽油機(jī)增壓渦輪和熱擠壓模具。該合金經(jīng)國(guó)內(nèi)多個(gè)廠家長(zhǎng)時(shí)間出產(chǎn)和實(shí)踐證明，冶金質(zhì)量安穩(wěn)，功能牢靠。

合金選用熱等靜壓處理及隨后熱處理，能夠提高合金的塑性和抗疲憊功能，也能夠使經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用后安排退化和功能下降的零件康復(fù)其安排和運(yùn)用功能。合金在熱腐蝕條件下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用時(shí)，須有防護(hù)涂層。合金經(jīng)800℃長(zhǎng)時(shí)間時(shí)效后會(huì)分出少量相，但對(duì)功能無(wú)明顯影響。

• K418 (美： INCO713C)
• 1、物理性能：
• 密度： 8.0g/cm3                             熔點(diǎn)：1295-1345℃

彈性模量：144-211GPa                      熱導(dǎo)率：10.15 W/(m•℃)

硬度(HRC)： 33-37                         熱膨脹系數(shù)( 20-100℃)：12.60×10-6/℃
2、主要特征：在900℃以下具有良好的蠕變強(qiáng)度、熱疲勞性能和抗氧化性能。

3、用途舉例：適合于在900℃以下工作的燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片和整鑄渦輪以及其他高溫零件。

4、品種規(guī)格：母合金棒材、精密合金棒材等協(xié)商供應(yīng)，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)。
5、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): YB/T5248-93
6、化學(xué)成分(%)：