TC21鈦合金是由西北有色金屬研究院研制的一種新型高強(qiáng)、高韌、高損失容限鈦合金，它屬于Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Cr-Nb(-Ni-Si)系兩相鈦合金，具有良好的強(qiáng)度、塑性、斷裂韌性和較低的裂紋擴(kuò)展速率。原材料為TC21合金，其相變?yōu)?50~960℃.原始組織主要由等軸，球狀初生α相，細(xì)小針狀次生α相及β基體組成。
名義成分為Ti-6Al-2Zr-2Sn-2Mo-1.5Cr-2Nb,是目前我國高強(qiáng)高韌鈦合金綜合力學(xué)性能匹配較好的鈦合金之一,可用于航空飛機(jī)的機(jī)翼接頭結(jié)構(gòu)件、機(jī)身與起落架連接框、吊掛發(fā)動(dòng)機(jī)接頭等部位,以及對強(qiáng)度及耐久性要求高的重要或關(guān)鍵承力部件的制作。
對TC21鈦合金在880～950℃進(jìn)行固溶,研究了固溶溫度對TC21鈦合金的微觀組織的影響規(guī)律。采用OM、TEM及EBSD取向分析方法,研究了熱處理溫度對TC21鈦合金中形成塊狀α相的影響規(guī)律。結(jié)果表明,在880℃、900℃觀察到了塊狀α相,在930℃、950℃沒有觀察到塊狀α相。EBSD取向分析表明,大塊α相與其臨近β相之間滿足Burgers取向關(guān)系。顯微硬度在900℃固溶后達(dá)最小值,溫度高于900℃時(shí),顯微硬度增加。
